Компания «Титан Авиа» предоставляет услуги по гидроабразивной резке металла, камня, стекла и композитных материалов. Технология гидроабразивной резка (ГАР) – это способ разделения материалов с помощью водяной струи высокого давления. Гидроабразивная резка - альтернатива механической обработке, лазерной и плазменной резке, идеально подходит для материалов, не терпящих температурного воздействия. Благодаря своим качествам – точности и универсальности, Гидроабразивная резка имеет широкое применение не только в современном заготовительном и металлообрабатывающем производствах, но и получает растущее применение в различных отраслях промышленности, таких как авиастроение, судостроение, специальное машиностроение,а также гидроабразивная резка наращивает объемы в изготовлении художественных изделий и логотипов организаций, производстве рекламы и торгового оборудования, в дизайнерском оформлении.

УСЛУГИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ

ООО «Титан Авиа» предлагает услуги по гидроабразивной резке и раскрою:
1. Гидроабразивная резка черных и цветных (до 120 мм) металлов – все виды стали, титан, медь, бронза, алюминий, латунь.
2. Гидроабразивная резка материала типа «камень» (до 120 мм) – природный камень, натуральный и искусственный гранит, керамогранит, мрамор, фарфор, кафель, керамика, металлокерамика.
3. Гидроабразивная резка стекла (до 150 мм) – многослойное, обычное, усиленное.
4. Гидроабразивная резка других материалов – стекловолокно, композитные
материалы, пластик, зеркало и тд.

ЧТО МОЖНО РЕЗАТЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ?

При помощи гидроабразивной струи резать можно практически любые материалы:
1. Черные металлы и сплавы;
2. Труднообрабатываемые легированные стали и сплавы (в том числе: жаропрочные и нержавеющие);
3. Цветные металлы и сплавы (медь, никель, алюминий, магний, титан и их сплавы);
4. Композиционные материалы;
5. Керамические материалы (керамогранит, плитка);
6. Природные и искусственные камни (гранит, мрамор и т.д.);
7. Стекло и композиционное стекло (триплекс, бронестекло, армированное стекло, стеклотекстолит и т.п.);
8. Пористые и прозрачные материалы;
9. Сотовые и сэндвич-конструкции;
10. Бетон и железобетон.

ОСОБЕННОСТИ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка металла на сегодняшний день является одним из самых эффективных и качественных методов резки металла. Гидроабразивная резка металла приобрела свою популярность благодаря следующим свойствам:
1. Толщина реза составляет всего лишь около 1мм;
2. Благодаря отсутствию термического воздействия на обрабатываемый материал края последнего не теряют своих физических и химических своиств и как следствие не нуждаются в дальнейшей обработке;
3. Резка металла водой позволяет экономить материал и сокращать затраты на дальнейшую обработку.
4. Края изделия остаются идеально ровными.
Гидроабразивная резка металла нашла свое применение во многих отраслях промышленности, таких как промышленное и гражданское строительство, металлообработка, в аэрокосмической промышленности и металлургии. На сегодняшний день технология гидроабразивной резки стала весьма популярна в области ландшафтного дизайна. Гидроабразивная резка является сегодня наиболее эффективным, гибким, экологически чистым и энергосберегающим методом. Она позволяет на одном станке и на одном рабочем месте обрабатывать самые различные материалы - от самых мягких и пластичных до самых жестких и твердых.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ

Использование Гидроабразивной резки имеет ряд преимуществ по сравнению с лазерной, плазменной, кислородной, механической резкой:
1. Возможность обрабатывать на одном станке разные материалы с любым радиусом закругления (рабочая зона 3 м х 1,6м);
2. Высочайшее качество получаемых кромок, не требует дополнительной механической обработки (Rz20 – Rz80);
3. Возможность резать различные композиционные материалы, так как не создается разрывов в структуре материала;
4. Кромки материала не подвергаются термической нагрузке, не образуются окислы и окалина;
5. Минимальная ширина реза (1,0 – 3,0 мм);
6. Высокая скорость резания (рез можно начинать в любой точке заготовки без предварительного технологического отверстия);
7. Отсутствие теплового и силового воздействия на заготовку;
8. Возможность резки взрывоопасных и пожароопасных материалов;
9. Незначительные потери металла, а следовательно экономия материала, который может быть в дальнейшем пущен в оборот;
10. Толщина реза обрабатываемого изделия может достигать до 300 мм;
11. Возможность резки легированных сталей и сплавов (нет термической обработки, а следовательно нет и выгорания легирующих элементов;
12. Возможность резки нескольких слоев одновременно, что позволяет уменьшить стоимость и увеличить производительность обработки в несколько раз;
13. Отсутствие вредных газов и отходов.

Гидроабразивная резка | Резка металла